Komplexní svět vstřikování
Vstřikování je složitý, přesný výrobní proces používaný k výrobě plastových lahví a nádob ve velkých objemech.Vyžaduje to speciálně konstruované nástroje pro formy postavené tak, aby vydržely tisíce vstřikovacích cyklů s minimálním opotřebením.To je důvod, proč jsou vstřikovací formy mnohem složitější a dražší než základní formy na skleněné láhve.
Na rozdíl od výroby skleněných lahví, která používá jednoduché dvoudílné formy, se vstřikovací formy skládají z více komponent, které všechny slouží specializovaným funkcím:
- Desky jádra a dutiny obsahují vnitřní a vnější povrch formy, který tvaruje láhev. Jsou vyrobeny z kalené nástrojové oceli a obrobeny na přesné tolerance.
- Posuvníky a zvedáky umožňují demontáž složitých geometrií, jako jsou rukojeti a šikmé krky.
- Chladicí kanály vyříznuté do jádra a dutiny cirkulují vodu pro ztuhnutí plastu.
- Vodicí kolíky vyrovnávají desky a zajišťují konzistentní umístění opakovaným cyklováním.
- Vyhazovací systém kolíků vyrazí hotové lahve.
- Základní deska formy funguje jako páteř držící vše pohromadě.
Kromě toho musí být formy navrženy tak, aby optimalizovaly tok vstřikování, rychlosti chlazení a odvětrání. Pokročilý 3D simulační software se používá k odstraňování závad před vytvořením formy.
Špičkové obrábění a materiály
Vytvoření vícedutinové vstřikovací formy schopné vysoké produktivity vyžaduje rozsáhlé špičkové CNC obrábění a použití slitin nástrojové oceli prémiové třídy. To výrazně zvyšuje náklady oproti základním materiálům na výrobu skleněných lahví, jako je hliník a měkká ocel.
Aby se zabránilo jakýmkoliv povrchovým defektům na hotových plastových lahvích, jsou vyžadovány přesně opracované povrchy. Pevné tolerance mezi čely jádra a dutiny zajišťují rovnoměrné tloušťky stěn. Leštidla na zrcadla dodávají plastovým lahvím lesk a optickou čistotu.
Tyto požadavky mají za následek vysoké náklady na obrábění přenesené na náklady formy. Typická 16dutinová vstřikovací forma bude zahrnovat stovky hodin CNC programování, frézování, broušení a dokončování.
Rozsáhlý inženýrský čas
Vstřikovací formy vyžadují ve srovnání s nástroji na skleněné láhve mnohem více předem připraveného konstrukčního inženýrství. Vícenásobné iterace se provádí digitálně, aby se zdokonalil návrh formy a simuloval výkon výroby.
Před řezáním jakékoli oceli prochází návrh formy týdny nebo měsíce analýzou proudění, strukturálními posouzeními, simulacemi chlazení a studiemi plnění forem pomocí specializovaného softwaru. Formy na skleněné láhve nevyžadují téměř takový rozsah technické kontroly.
Všechny tyto faktory společně zvyšují cenu vstřikovacích forem oproti základním nástrojům na skleněné lahve.Složitost technologie a požadovaná přesnost vyžaduje velké investice do obrábění, materiálů a doby inženýrství.
Výsledkem je však vysoce robustní forma schopná produkovat miliony konzistentních, vysoce kvalitních plastových lahví, díky čemuž se vyplatí počáteční náklady.
Čas odeslání: 30. srpna 2023