Komplexní svět vstřikování
Vstřikování je složitý, přesný výrobní proces používaný k výrobě plastových lahví a nádob ve velkých objemech.Vyžaduje to speciálně konstruované nástroje pro formy postavené tak, aby vydržely tisíce vstřikovacích cyklů s minimálním opotřebením.To je důvod, proč jsou vstřikovací formy mnohem složitější a dražší než základní formy na skleněné láhve.
Na rozdíl od výroby skleněných lahví, která používá jednoduché dvoudílné formy, se vstřikovací formy skládají z více komponent, které všechny slouží specializovaným funkcím:
- Desky jádra a dutin obsahují vnitřní a vnější plochy formy, které tvarují láhev.Jsou vyrobeny z kalené nástrojové oceli a obrobeny na přesné tolerance.
- Posuvníky a zvedáky umožňují demontáž složitých geometrií, jako jsou rukojeti a šikmé krky.
- Chladicí kanály vyříznuté do jádra a dutiny cirkulují vodu pro ztuhnutí plastu.
- Vodicí kolíky vyrovnávají desky a zajišťují konzistentní umístění opakovaným cyklováním.
- Vyhazovací systém kolíků vyrazí hotové lahve.
- Základní deska formy funguje jako páteř držící vše pohromadě.
Kromě toho musí být formy navrženy tak, aby optimalizovaly tok vstřikování, rychlosti chlazení a odvětrání.Pokročilý 3D simulační software se používá k odstraňování závad před vytvořením formy.
Špičkové obrábění a materiály
Vytvoření vícedutinové vstřikovací formy schopné vysoké produktivity vyžaduje rozsáhlé špičkové CNC obrábění a použití slitin nástrojové oceli prémiové třídy.To výrazně zvyšuje náklady oproti základním materiálům na výrobu skleněných lahví, jako je hliník a měkká ocel.
Aby se zabránilo jakýmkoliv povrchovým defektům na hotových plastových lahvích, jsou vyžadovány přesně opracované povrchy.Pevné tolerance mezi plochami jádra a dutiny zajišťují rovnoměrné tloušťky stěny.Leštidla na zrcadla dodávají plastovým lahvím lesk a optickou čistotu.
Tyto požadavky mají za následek vysoké náklady na obrábění přenesené na náklady formy.Typická 16dutinová vstřikovací forma bude zahrnovat stovky hodin CNC programování, frézování, broušení a dokončování.
Rozsáhlý inženýrský čas
Vstřikovací formy vyžadují ve srovnání s nástroji na skleněné láhve mnohem více předem připraveného konstrukčního inženýrství.Vícenásobné iterace se provádí digitálně, aby se zdokonalil návrh formy a simuloval výkon výroby.
Před řezáním jakékoli oceli prochází návrh formy týdny nebo měsíce analýzou proudění, strukturálními posouzeními, simulacemi chlazení a studiemi plnění forem pomocí specializovaného softwaru.Formy na skleněné láhve nevyžadují téměř takový rozsah technické kontroly.
Všechny tyto faktory společně zvyšují cenu vstřikovacích forem oproti základním nástrojům na skleněné láhve.Složitost technologie a požadovaná přesnost vyžaduje velké investice do obrábění, materiálů a doby inženýrství.
Výsledkem je však vysoce robustní forma schopná produkovat miliony konzistentních, vysoce kvalitních plastových lahví, díky čemuž se vyplatí počáteční náklady.
Čas odeslání: 30. srpna 2023